Artículos técnicos sobre dosificación y almacenamiento

Análisis, guías y casos prácticos sobre tolvas gravimétricas, silos autoportantes y dinámica de sólidos a granel.

15 de enero de 2025

Cómo calibrar una celda de carga en una tolva TG-5000

La calibración de las celdas de carga en la serie TG-5000 requiere seguir un procedimiento paso a paso que incluye la verificación del cero, la aplicación de masas patrón y el ajuste del factor de escala en el controlador PID. Un error de calibración puede derivar en desviaciones de hasta el 2 % en la dosificación, lo que afecta la repetibilidad de la mezcla. En este artículo se detalla el protocolo recomendado por el departamento de ingeniería de Stemseeder, incluyendo las herramientas necesarias y los rangos de tolerancia aceptables según la norma ISO 7500-1.

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2 de febrero de 2025

Dimensionamiento de la base de hormigón para un silo S-200

El silo autoportante S-200 de 200 toneladas requiere una losa de hormigón armado con un espesor mínimo de 35 cm y una resistencia característica de 25 MPa. La distribución de cargas axiales debe calcularse considerando el peso del material almacenado, la presión del viento en la zona de instalación y el coeficiente de fricción del terreno. En esta guía se explican los criterios de diseño estructural, las armaduras necesarias y los ensayos de compactación del suelo previos al hormigonado, basados en la experiencia de campo de Stemseeder.

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18 de marzo de 2025

Integración de la CDG-150 en una línea de mezcla continua de cuatro componentes

La celda de dosificación CDG-150 puede integrarse en sistemas de mezcla continua mediante el protocolo Modbus RTU, permitiendo la supervisión remota del caudal másico de cada componente. El artículo describe la arquitectura de control necesaria, la configuración de los parámetros PID para cada material y los tiempos de respuesta medidos en planta. Se incluyen diagramas de flujo de señales y tablas de calibración para arena, gravilla y cemento, con precisiones verificadas de ±0.5 % sobre el setpoint.

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Preguntas frecuentes sobre tolvas y silos

Resolvemos las dudas técnicas más comunes sobre dosificación gravimétrica, almacenamiento de áridos y montaje de equipos en planta.

¿Qué diferencia hay entre una tolva gravimétrica y una volumétrica?

La tolva gravimétrica mide el peso del material en tiempo real mediante celdas de carga, ajustando la compuerta para mantener un caudal másico constante. La volumétrica regula el flujo por volumen desplazado, sin compensar variaciones de densidad aparente. Para áridos con humedad o granulometría variable, la gravimétrica ofrece precisión de ±0,5% frente al ±3% típico de la volumétrica.

¿Qué capacidad de almacenamiento tienen los silos autoportantes modulares?

Nuestros silos modulares se fabrican desde 50 hasta 500 toneladas métricas, con diámetros de 2,5 a 6 metros. La altura total depende de la capacidad solicitada y de las condiciones del terreno. Cada panel de chapa plegada se calcula mecánicamente para resistir esfuerzos axiales y cargas de viento según norma CIRSOC 301.

¿Cómo se realiza el montaje de un silo autoportante en planta?

El montaje se hace en seco, sin soldadura en altura. Los paneles se ensamblan con bulones de alta resistencia sobre una base de hormigón nivelada. Un equipo de dos técnicos y un operador de grúa puede completar un silo de 200 toneladas en tres jornadas. Incluye la instalación del sistema de aireación y el tornillo sinfín de descarga.

¿Qué mantenimiento requieren las celdas de dosificación gravimétrica?

Las celdas de carga IP67 necesitan una limpieza visual mensual para retirar polvo acumulado en los conectores. Cada seis meses se recomienda verificar el cero y la ganancia con pesas patrón. El servomotor de la compuerta se lubrica cada 2000 horas de operación. No requieren calibración externa si el software de ajuste automático está activo.

¿Puedo integrar una tolva TG-5000 con mi sistema de control existente?

Sí, la TG-5000 incluye interfaz Modbus RTU y salidas analógicas 4-20 mA. Se conecta directamente a PLC Siemens, Allen-Bradley o Schneider sin necesidad de adaptadores. El protocolo de comunicación permite leer el peso instantáneo, el caudal másico y el estado de la compuerta, además de recibir el setpoint desde la sala de control.

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